1、 开卷机：将热轧钢卷拆开送入矫平机。分为上开卷和下开卷两种开卷方式。

2、钢带矫平机：在成型前对带钢进行矫平。一般有上机座、下机座、传动装置等组成，有五辊、七辊等，在焊管生产线中通常矫平机前设有夹送辊。

3、 剪切对焊机：为了保证生产线的连续生产，需通过剪切对焊机将前后带钢不规则的头尾两端切齐整，并对中夹紧，焊接起来，形成可连续生产的带钢。

4、 卧式活套：可满足焊管连续生产，可将预先储存的带钢不断的输送出来，保证机组能够连续生产。卧式螺旋活套适用于带钢厚度范围0.4-16mm，适配的管材规格Ф14-Ф610mm。卧式活套主要有入口导向装置、充料及其传动系统、内外辊笼、中心辊系、出口导向装置组成。主要优点是可以随时充料、带钢变形小、维修保养方便。

5、 圆盘剪：将带钢两边进行剪切修整、以满足成型机对带钢宽度和直线度的要求。

6、 铣边机：对于10mm以上的钢带为确保焊接质量需要对钢带边缘进行铣削，得到一定几何形状及尺寸的带钢边缘，

7、 成型机：可分为螺旋焊管成型机和直缝焊管成型机两大类。螺旋焊管成型机以三辊弯板为原理，分为外控式和内控式两种；直缝焊管成型机分直缝电阻辊式成型和直缝埋弧焊模压成型。

8、轧辊：轧辊是高频焊管和冷弯型钢生产的主要模具，是主要的消耗部件。轧辊种类按制造方法分为铸造轧辊和锻造轧辊；按工艺方法分为整体轧辊和组合轧辊。其质量直接影响到产品的质量、产量和成本。良好的轧辊应包含三个方面：①根据带钢变形规律进行孔型设计，保证成型质量；②轧辊材料必须具有高强度、高硬度、高耐磨性和韧性，保证其有较长的寿命；③根据产品的性能选择相应的轧辊材料及制造方法和制造工艺，以达到实用性和经济性。